鋸片磨齒機 之舊鋸片磨齒機的特點及使用方法 1、安裝機器時應找平,固定牢固。巡查各部固定螺釘是否擰緊。用手轉動各運動部件時應靈活無卡滯現象。需潤滑處加注潤滑油(Lubricating oil)(脂
鋸片磨齒機之舊鋸片磨齒機的特點及使用方法
1、安裝機器時應找平,固定牢固。巡查各部固定螺釘是否擰緊。用手轉動各運動部件時應靈活無卡滯現象。需潤滑處加注潤滑油(Lubricating oil)(脂)。
2、接通電源,巡查馬達轉向,如轉向與標示相反時,可將三相交流電源中任意兩相對調連接即可。
3、砂輪斷面角度（angle)與需磨的鋸齒齒形角度應相吻合。
4、根據所磨鋸片的齒距調整撥齒機構（organization)的給進量大小。
5、首先將砂輪升降調低,將鋸片安裝在鋸片座上,上好壓板,轉動手輪,由絲杠帶動鋸片上下移動把鋸片調到超過壓頭30~50毫米,并用壓頭壓緊。
6、調整撥齒動作結束時的鋸齒定位位置（position ),并將砂輪對準鋸片的鋸齒。然后調整砂輪到磨削較好位置開始磨削。
鋸片磨齒機具有哪些工作原理？
目前常用的方法有兩種：一種用兩個同步電動機分別拖動砂輪主軸和工件主軸，用掛輪換置；一種用數控的方法，即在砂輪主軸上裝脈沖發生器，發出與主軸旋轉成正比的的脈沖，脈沖經數控系統調制后經伺服系統和伺服電動機驅動工件主軸，在工件主軸上裝反饋(feedback)信號發生器。
1、分度磨齒：這類磨齒機根據砂輪形狀又可分為蝶形砂輪型、大平面砂輪型和錐形砂輪型三種。它們都是利用齒條和齒輪的嚙合原理，用砂輪代替齒條來磨削齒輪。齒條的齒廓是直線，形狀簡單，易于保證砂輪的修整精度（度）。加工時被切齒輪在想象中的齒條上滾動。每往復滾動一次，完成一個或兩個齒面的磨削。因此需多次分度才能磨完全部齒面。
2、連續（Continuity)磨齒：連續（Continuity)磨削的磨齒機，砂輪為蝸桿形，稱為蝸桿砂輪磨齒機，砂輪相當于滾刀，相對工件作展成運動，磨出漸開線。工件作軸向直線往復運動，以磨削直齒圓柱齒輪的輪齒，如果作傾斜運動，就可磨削斜齒圓柱齒輪。砂輪的轉速很高，展成鏈不能用機械方法聯系砂輪和工件。
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